KHA33（日标SKH53）高速钢 用途及特性
KHA33（对应日标SKH53，类似美标M35/德标1.3243）是一种含钴高性能高速钢，在通用高速钢基础上通过添加5%钴显著提升红硬性和高温耐磨性，是制造高端切削刀具的理想材料。
日本神户制钢标准KHA33粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
KHA33粉末高速钢，提高工具的耐磨性。它的高钒和高碳含量在冷加工冲床、模具镶件和高速轻切削切削应用中提供了优异的抗凹陷性和耐磨性。它的设计目的是提高性能与磨料工作，表现出好的耐磨性。
KHA33化学成分：
C：1.3
Mn：0.3
Si：0.3
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4
Mo：4.5
V：34
W：5.5
KHA33粉末冶金高速钢(PM)特点：
1.高的耐磨性；
2.高的抗压强度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韧性；
5.良好的热处理稳定性；
6.非常好的回火稳定性。
KHA33适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340；热处理硬度：HRC 60-68
核心特性
超高硬度与耐磨性
热处理硬度达65-67 HRC
钴元素强化基体，耐磨性较M2提升30%
卓越的红硬性
在600℃高温下仍保持58-60 HRC
适合高速切削难加工材料
优化的韧性平衡
相比M42（SKH55）具有更好的抗冲击性
刀具崩刃率降低约20%
良好的工艺性能
退火硬度≤269 HB（优于同类含钴高速钢）
可进行精密磨削加工
典型应用领域
应用场景典型案例性能优势
难加工材料刀具高温合金钻头、钛合金铣刀寿命较M2提升2-3倍
精密齿轮刀具汽车变速箱滚刀保持高精度切削
重型切削工具大进给量铣刀、深孔钻抗热变形能力强
精密冲压模具高硅钢片冲模刃口耐久性优异
热处理规范
退火工艺
加热至850-880℃保温后缓冷
退火硬度≤269 HB
淬火处理
预热：800-850℃（阶梯式升温）
奥氏体化：1190-1210℃
冷却：油淬或分级淬火
回火工艺
540-560℃三次回火
每次保温2小时
深冷处理
-80℃处理可提升硬度1-2 HRC
性能对比（HRC）
温度KHA33M2M42
室温65-6763-6567-69
500℃62-6458-6064-66
600℃58-6052-5460-62
伯乐配资-安徽股票配资-股票配资网址-配资买股票提示：文章来自网络，不代表本站观点。
